水泥混凝土耐磨性操作说明

水泥混凝土耐磨性操作说明

一．目的和适用范围：

　　本方法规定了混凝土耐磨性试验的方法和步骤。 本方法适用于混凝土的耐磨性，按规定的磨损方式磨削，以试件 磨损面上单位面积的磨损量作为评定水泥混凝土耐磨性的相对指标。

二．仪器设备

　1 混凝土磨耗试验机：应符合 T 0510 附录《水泥胶砂磨耗 试验机》的有关规定，并同时符合以下条件。

　　(1) 水平转盘上的卡具， 应能卡紧 150mm×150mm×150mm 立方体试件或直径为Φ 150mm 的钻孔取芯试样，卡紧后试件不上浮 或翘起。

　　(2) 磨头和水平转盘间有效间空为 160mm～180mm。

　2. 磨头和花轮刀片：应符合 T0510 附录中有关花轮刀片的 规定。

　3.试模：模腔的有效容积为 150mm×150mm×150mm，符 合表 T 0551-1 的规定。

　4.烘箱：调温范围为 50℃～200℃，控制温度允许偏差为 ±5℃。

　5.电子称：量程大于 10kg，感量不大于 1g。

三.试样:

　混凝土磨耗试验采用 150mm×150mm×150mm 立方体标准试件，每组三个试件。试件的成型和养护按 T 0551 的规定进行。

四.试验步骤

　1.试件养护至 27d 龄期从养护地点取出，擦干表面水分放 在室内空气中自然干燥 12h，再放入 60℃±5℃烘箱中，烘 12h 至恒 重。

　2. 试件烘干处理后放至室温，刷净表面浮尘。

　3. 将试件放至磨耗试验机的水平转盘上 （磨削面应与成型时 的顶面垂直） ，用夹具将其轻轻紧固。在 200N 负荷下磨 30 转，然后 取下试件刷净表面浮尘称重，记下相应质量 m1，该质量作为试件的 初始质量。然后在 200N 负荷下磨 60 转，然后取下试件刷净表面粉 尘称重，并记录剩余质量 m2。 整个磨损过程应将吸尘器对准试件磨损面， 使磨下的粉尘被及时 吸走。 如果混凝土具有高耐磨性， 可再增加旋转次数， 并应特别注明。

　4.每组花轮刀片只进行一组试件的磨耗试验， 进行第二组磨 耗试验时，必须更换一组新的花轮刀片。

五.水泥混凝土耐磨性试验结果

　1.按下式计算每一试件的磨损量， 以单位面积的磨损量来表 示。 Gc = m1 --m 2 /0 . 0125 （T0567-1） 式中： Gc —单位面积的磨耗量（kg/m2） ； m1 —试件的初始质量（kg） ； m2 —试件磨耗后的质量（kg） ；

0.0125—试件磨损面积（m2） 件 磨 耗 量 的 算 术 1

　2. 以3块试平均值作为试验结果，结果计算至 0.001kg/m2。当其中一块磨损 量超过平均值 15%时，应予以剔除，取余下两块试件的平均值作为试 验结果，如两块磨损量超过平均值 15%时，应重新试验。为满足用户短期使用仪器，现有仪器租赁部，出租各种试验检测仪器，为长期流动作业单位配备大型试验室（集装箱）等。并有专业人员负责安装调试，租金优惠，可为用户代租闲置仪器，旧机改造维修业务。
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