2000型电液式压力试验机材料试验机 质优价更廉

混凝土试块压力试验机DYE-2000型电液式压力试验机厂家
一 主要用途
电液式压力试验机是我厂自主研发的新型试验机，主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。

详细介绍

混凝土试块压力试验机DYE-2000型电液式压力试验机厂家

一、主要用途

本试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动，是试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。

二、主要规格

1、zui大试验力                 2000kN

2、液压泵额定压力            50MPa

3、示值相对误差               ±1%

4、承压板尺寸                 250×220mm

5、承压板间zui大净距           320mm

6、活塞zui大行程               50mm

7、测力范围                   0-2000kN

8、测力值分辨率               0-1000kN        0.01kN

                              1000-2000kN     0.1kN

9、外形尺寸(长×宽×高）       890 ×370×1160mm

10、净重                      950kg

11、装箱尺寸                  1080×580×1360mm

三、结构简介

本试验机主要由机架（见图一）测力示值机构及电气系统（见图二）液压系统（见图三）等组成。

四、机器安装

试验机应安装在预制成1200mm×650mm×200mm的混凝土基础上，用分度值为0.02mm/m的框式水平，机器离墙距离应大于0.8m.

五、操作步骤

1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。

2、按通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。

                             

3、调解送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加荷速度显示调解加荷速度：当试验力值不再上升时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油流回油箱，

4、记录试验力值，可参考智能测力仪的说明书进行试验，数据统计等。

5、当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

六、液压用油

由于气温不同，其所用油液也略有不同，现将液压用油的规格推荐如

1、当环境温度为15±5℃时，建议采用GB7631.1-87抗磨液压油46号

2、当环境温度为25±5℃时，建议采用GB7631.1-87抗磨液压油48号

七、注意事项

1、每次使用前，按要求*清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。

2、开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。

3、经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。

4、当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。

八、特别注意：本机器必须良好接地。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

混凝土试块压力试验机DYE-2000型电液式压力试验机厂家

CL-03型智能测力仪主要使用于各种测力装置的力值测量和显示。

本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行处理的智能测力仪，可用于对指针式压力试验机的改造场合，用途广泛。

一、主要技术参数

额定工作电压：～220V±10%,50Hz

功耗:≤30W

非线性重复性误差:≤±1%

                              

工作温度:0～40%

外形尺寸;360×140×220（开空尺寸350*130*220）

打印纸尺寸：47mm

仪表保险丝：1

二、功能

1、时间：年、月、日、时、分

2、组号设定：0001-9999

3、截面设定:(1)--------用于100×100mm的立方体抗压试块

            (2)--------用于150×150mm的立方体抗压试块

            (3)--------用于200×200mm的立方体抗压试块

            (4)--------适用于若任意截面的抗压试块

           （5)-------用于150×150×550mm的立方体抗压试块0

            (6)--------用于100×100×400mm的立方体抗压试块

            (7)--------用于40×40×160mm的立方体抗压试块

            (8)--------用于70.7×70.7mm的立方体抗压试块

4、储存：本仪表自动保存检测数据。zui大储存量是110次数据组、编号范围为0001#-9999#，编号自动递增，也可以手动输入。同一编号的检测数据只保留zui近一次。数据存储采取先进先出的原则，即当测试单元超过110个时*个测试单元的数据将被清除。

三、操作与安装

1、安装及接线

 本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内，仅需将插头和相对应的插座对好，插紧就行。仪器后面板上的232接口。可与计算机直接相连并进行通讯。

仪表电源经检查无误后，通电显示正常后可进行如下操作：

                   

2、时钟调整

用户如发现日期或时间不正确时，可对时间进行调整。方法如下：

1)、连续按“功能”键，当“时钟”指示灯闪烁时，按“确定”键，进入日期和时间设定状态。

2）、力值屏显示“20**”表示年，速率屏显示“**-**”。闪烁位表示此位可修改，按相应数字键即可对日期进行设置。

3）、设置完日期后，自动进入对时间设置，力值屏显示“**-**-”速率屏显示“**”，闪烁位表示此位可修改，按相应字键即可对时间进行设置。

4）、日期和时间设置成功后“时钟”指示灯自动熄灭。

3、试验的操作：

按试验的要求放好试件，转动丝杠使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，然后按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键。

仪表显示为：P   0   0   0   1

            S    -2     8   5

其中P0001是指试件的组号为0001（其中1闪动表示可输入序号）

S-285是指试件的龄期为28天，试件的截面代号为5（其中5闪动）

截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8分别指：

           1——100×100mm立方体试件

           2——150×150mm试件（标准试件）

           3——200×200mm立方体试件

           4——任意截面的试件

           5——150×150×550mm的抗折试块

           6——100×100×400mm的抗折试块

           7——40×40mm的抗折试块

           8——70.7×70.7mm的立方体抗折试块

                            

按相应的数字键，输入四位序号，如需输入“0128”号则输入“0”、“1”、“2”、“8”后显示为：P0128后按“确认”键，进入试件的截面设定。

按相应的数字键输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。例如：某一试件是标准150×150立方体混凝土试块，养护了18天，则输入“182”后按“确认”键后开始检测。如果试块为非标准截面试块，则将截面代码输成“4”按“确定”键此时速率屏显示“000.0”，用户可直接输入试件的面积（单位为 cm2）如面积为123.5cm ²则输入1235，按“确定”键，进入检测。

放好试块，打开送油阀、关闭回油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀，打开回油阀进行卸载，如发事刚才压的试块检验数据。

等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，如上操作。

当用户压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如用户只压完一组试件中的两块中的一块也可按“打印”键，强行打印。(如面积代码为“7”或“8”是，必须做完6块试件才自动打印试验结果)

做完一组试块后，序号将自动加1，如果试块的种类不变，用户继续做。如想更改试件类型则按“复位”键后，重新设定截面与截面代码。

4、查询结果检测数据

  按“功能”键至“查询”指示灯闪烁后按“确定”键，此时显示 屏显示“P 0 0 0 0”“S- - - 2”，输入要查询的4位序号和面积的代码后按“确定”键，如输入错误或查不到此序号的检测数据则显示“E-01”。查到数据后，力值屏显示4位序号，速率显示测力值。如需打印此组检测数据，则按“打印”键。

   检定与标定操作说明

 按计量法规定，本测力仪一年检定一次，且由当地技监局的法定计量部门进行。

一、检定操作

  仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行标定，检定点一般满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%.检定步骤如下：

1、装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。

2、连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下：

 力值屏显示|“d 0 0 0 0”（检定点)

速率屏显示 “XXX.XX”(实际力值）

3、检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重，然后按“确定”键确认零点，进入下一点的检定。

4、力值显示屏显示第2个被检点的标准值，速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同按“确定”键进行采样，同时进入第2点的检定。

5、重复第4步，依此进行各点的检定工作。

6、当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。

打印检定结果如下

            标准力值（kN）                  测量结果（kN）

            01: 0                           0.00

            02:200                         199.80

            03;400                         399.51

            04;800                         801.02

            05:1200                        1199.30

            06:1600                        1600.00

            07:2000                        2001.2

            检验员：0 1                   校验员： 0 2 

依此表判定该试验机是否合格。如合格。则该次计量结束。否则需进入标定状态对该机重新标定，标定见标定方法。

本机在使用中除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

二、计量标定操作

   试验机在出厂前或在使用一段时间后，经检定超标的均要进行标定工作。

1、 标定点的设定

  本仪器各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的10%、20%、40%、60%、100%，           2000kN的压力机标定点为  (200kN、400kN、800kN、1600kN、1200kN、2000kN）。

  过载保护点按归照满量程的的103%自动完成设置

  如想更改标定点，步骤如下：

1） 联续按“功能”键与“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定状态。显示屏“b- - - - - - - -”

2）按相应的数字键输入密码 “11111”后按“确定”键进行标定点的设定状态

3）此时力值显示屏显示“b- - - - 1”,速率屏显示“00 0 0 ”按相应的数字键放标定点，如*点需改动为60kN,则输放“60”即可，按“确定”键进行下一标定点的设定。

4）此时力值显示屏显示“b- - - -2”标定点的设定必须根据从小到大的原则，重复第3步完成标定的设定点

2、 标定点的设定

  装好标定测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b- - - -- - - - ”，按相应数字键，输入密码“22222”                                                                                                            

 后按“确定”键进入标定状态，此时力值显示屏显示“0000”，速率屏“*** **“为传感器的输出信号，标定零点：将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“确定”键确认零点，同时仪表自动清零，进入下一标定点的标定，力值屏显示下一标定点，速率屏显示当前力值。继续平稳加压，当标准测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示数值时），放慢加压速度，标准测力计的力值与标定点相同时按“确定”，同时进入下一点的标定，重复此步依次 进行各点的标定。当标定完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。

混凝土试块压力试验机DYE-2000型电液式压力试验机厂家试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则标定结束，否则需要新进行标定工作。