智能测力仪外形尺寸：360*140*210

CL-03智能测力仪使用说明书

本仪器能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理，可配套用于各种压力机、试验机的显示控制部分，用途广泛。

 

九、主要技术参数

额定工作电压：    ～380V±10%V，50Hz   

工作环境温度：    0～40℃

功耗：            ≤30VA

外形尺寸：        360*140*210（开孔尺寸345*125）

印纸尺寸：        57mm

仪表保险丝：      8A

 

十、功能简介

1        时间显示：  年、  月、  日、  时、  分

2        试件截面代号设定：

1----用于截面为100mm×100mm的立方体抗压试件

2----用于截面为150mm×150mm的立方体抗压试件

3----用于截面为200mm×200mm的立方体抗压试件

4----适用于任意截面的抗压试件

5----用于截面为150×150×550mm的抗折试

6----用于截面为100×100×400mm的抗折

7----用于截面为40×40×160mm的抗压试

8----用于截面为70.7×70.7的立方体抗压试

3   数据存储：本仪器具有数据记忆的能力。本仪器编号为000～9998＃，每组测试单元包括3或6个测试值及强度平均值。

                                                            十一、安装与操作

1、打印纸的安装方法介绍如图所示

 

*步骤：打开打印机盖，并把打印纸放进卷纸仓中，同时将打印纸穿出打印机盖，打印纸正反位置不要放错。

第二步骤：把橡皮滚轴装入对应的卡口处。

第三步骤：调整橡皮滚轴位置，用力按住橡皮滚轴，同时拉动打印纸，检查其是否正常转动。

第四步骤：按装完成后，盖上打印机盖，并测试正常打印。

2． 钟设定:次使用时或使用较长时间后，应对本机的时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。

    按“时钟”键，仪表显示如：

窗1显示：“—2010”，表示年，窗2显示：“02-25”表示月、日。

如果不正确可输入数字键修改闪烁位，按“退出”键移动闪烁位，修改完年月日后按“确认”键，仪表：

窗1显示：“---08”表示小时。

窗2显示：“20-10”表示分钟和秒。

如果不正确同样可用数字键和“退出”键（实现移位）进行修改，“确认”键保存退出。

 

十二、用户的试验操作

（１）放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重；

（2）按“检测”键，仪表显示：

窗１显示：“d 0 0 0 1” ２显示：“S---2”

“d 0 0 0 1”中的0001是指试件的组号，按“确认”键，窗2闪烁,显示“S---2”，输入截面代号后再按“确认”，开始该组的试验。

    其中“S---2”中的2指截面代号为2。截面代号参照“功能”第2条所示。

（3）组号、截面代号的输入：如做第１３２组试件组，键入数字0,1，3，2 后，窗1显示 d ０１３２ ，按“确认”，窗２闪烁,显示"S---2",表示截面代号2,试件为150×150 ，按“确认”键后开始试验。

（4）抗压试验过程：输完组号，截面代号后，用户可连续进行试件的压试：放入第1个试件,打开送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，（峰值保持9秒，如发现此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据）换入第2块试件，加载至试件破裂，（同样峰值保持9秒，如发现此次试验有问题，可按“0”键取消此次数据）再换入第3块试件，该块试件结束后，仪表自动打印出该组的试验数据（如用户选择的截面代号是7或8时，要进行到第六块试件结束后，仪表才打印出该组试验的结果），然后可继续做下一组试验，或按“退出”键退出自动试验状态。

试验过程中想取消某组试件的试验结果，可直接按“检测”键，重新输入组号、截面号，开始试验,仪表会记录该组的数据。

（5）数据的查询和打印：

    （Ａ）做完一组试件后，仪表自动打印出试验结果，同时判断数据是否合格，如合格则计算平均值。

    （Ｂ）查询：按“查询”，窗２显示“ｄ００００”，且个位闪烁，此时输入组号，如０１２（查第１２组的试验数据），“确认”，仪表显示：　 

窗１　　８００.２０　（此试件的试验峰值）

            窗２　　３--１　  （３块试件中的第１块），再“确认”，窗２显示“３--２”，窗１显示该组第２块试件的峰值，再“确认”，显示第３块试件峰值，“确认”至返回。

    （Ｃ）查询并打印：按“查询”，窗２显示“ｄ００００”，输入想打印的组号，如０１２，再按“打印”即可打印出第１２组试件的试验结果。

 

 

合格数据打印格式：        不合格数据打印格式：

     试验机检测值              试验机检测值

      （KN）       （MPa）           （KN）       （MPa）

    1：800.01     35.55          1：167.98     7.5

    2：800.46     35.57          2：251.58    11.2

    3：800.24     35.56          3：355.15    14.9

    平均值：                    平均值：

           800.20KN                    ------

           35.56MPa                    ------

   001#  S:15*15                001#  S:15*15

   2004年05月10日 14:21        2004年05月10日 14:21

计量的标定和检定操作

本机在使用中除法定计量工作人员外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据破坏，本机将不能正常使用。

一、标定操作：

仪器通电三分钟后，在随机状态下用三等标准测力机进行，步骤如下：

    1、标定点的设定

    本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。

2000kN的压力机标定点为：（200kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN、0000 kN）。

300kN的压力机表定点为（50kN、100kN、150kN、200kN、250kN、300kN、0000kN）

下面以2000kN压力机为例，标定点设定：

按“标定”键，

               1窗显示：b - - - -

               2窗显示：- - - - -  

后输入密码11111（或12111111）按“确认”键后，仪表进入标定点设定状态：

               1窗显示： b - - - 1  （表示标定1点）

               2窗显示： 0 2 0 0  （标准力值点设定）

    按下“确认”键，进入下一个标定点设定。在2窗口设定第二点标准力值点，以此方法设定所有的标准力值设定点。

    以 200T 压力机为例，设计了一套标定点，如按照下表来标定，可从小吨位至大吨位满足全量程的精度要求。推荐标定点为：

 1 窗口：             2 窗口：

    b － － － 1            0200 （ 10%）

    b － － － 2            0400 （ 20%）

    b － － － 3            0800 （ 40%）

    b － － － 4            1200 （ 60%）

    b － － － 5            1600 （ 80%）

    b － － － 6            2000 （100%）

b － － － 7            0000（表示结束，必须有）

过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。

    因为本仪器zui多可标十个点，所以，标定点少于十时，在zui后一点后，设置一个0点，表示标定点结束。当标定点为十个时，不须标定结束点。

    2、标定点的标定

   （1）按“标定”键，

  1窗显示：b - - - -

            2窗显示：- - - - -  

后输入密码22222（或12000000）按“确认”键后，仪表进入标定状态：

            1窗显示： 0 0 0.0 4   （随机数，无意义）

            2窗显示： b 0 0 0 0  （表示标定0点 0kN）

   （2）平稳加载，在测力环即将接近上压板时，按“确认”键使得仪器确认零点，同时进入第1标定点的标定。

1窗口显示：189.3 0  （随机数，无意义）

            2窗口显示：b 0 2 0 0  （表示标定1点,200kN,）

    平稳加载当测力环指针接近下窗口显示的标准力值时，放慢加载速度，当试验机到达该标准点的同时（以标准测力环读数为依据），按下“确认”键，使1窗口实际压力与2窗口标准力值相同, 同时进入下一个标定点。

    （3）依次标定各点，直到仪器自动退出标定状态,（或按“退出”键退出,）标定结束。CL-03 可标0-9共10个点，如按照我厂推荐的200T试验机的相应比例（见生产厂家使用指南）来标定，可满足全量程的精度要求。仪器也提供用户标≥2而≤10的点数，如用户标的zui后一个点没到满量程，仪器自动攀至满量程。

 

二、标定数据保存

      按“标定”键后，

                1 窗显示：b - - - -

                2 窗显示：- - - - -

                输入密码44444（或82123150）   按"确认"键确认，仪器显示“.....”之后回到正常状态，既完成标定数据的保存。

 

三、计量检定操作

    1、预热：仪器通电三分钟后，加荷至试验机满量程后卸载，重复三次；

    2、检定零点：按“检定”键，仪器进入检定状态，         

              1窗显示:  - 0 0.2 1 （实际压力值）

              2窗显示:  d 0 0 0 0  （表示检定零点）

2窗显示：d0000,表示检的第 0 个点为 0 kN。

            1窗显示的为实际力值，空载状态下如该值不为零，则平稳加载，使测力环接近上压板，按“清零”键，仪表显示为 000.00时按"确认"键 （±0.3为允许值）。

   3、检定其它各点：零点确认后进入第1个点的检定。仪表显示：

            1窗显示:    198.0 0   （实际压力值） 

2窗显示：  d 0 2 0 0（表示检第1点,200kN）

    键入要检定的第1点的压力值，例为额定载荷的10%，以2000kN压力试验机为例，即200KN，1窗显示实际力值，平稳加载，当标准测力环上读出的力值接近要检定的力值时放慢加荷速率，当到达200KN时，按下“确认”键。进入第2点的检定。

2窗显示：d 0 4 0 0，

平稳加载，当标准测力环上读出的力值到达 400 kN时，按下“确认”键。同理检定其他各点。

    注：该仪表zui多可检0-9共10个点，也可检少于10的点数，如只想检5个点，则在检完第5点之后不再输入，直接按“退出”键完成检定。仪器自动打印结果。

    当仪器检完第10个点时，按“确认”键后，检定结束。仪器自动打印结果。

    4、检定报告的人工打印：按“查询”键，在2窗按4个9，即2窗显示d9999，再按“打印”键就可以打印出上次检定的结果。（检定可检少于10的点数，打印时只打印检的点）。　印检定结果如下：

检定数据：

      标准力值（kN） 测量结果（kN）

        0:0000          0000.00

        1:0200          0200.25

        2:0400          0399.75

        3:0800          0799.95

        4:1200          1200.35

        5:1600          1599.25

6:2000          1999.95

7:0000          0000.00

8:0000          0000.00

9:0000          0000.00

2003年01月9日14:25

依此表判断该试验机是否合格。如合格，则该次检定结束，不合格则需进入标定状态对该机重新标定。标定见“五、计量标定操作”。

四、量程设置

本仪器可通过设置不同量程而应用于不同吨位的压力试验机上，设量程为2000KN用于200吨试验机，设为300KN用于30吨，同理类推。

    量程设置方法：    按“标定”键后，

                1 窗显示：b - - - -

                2 窗显示： - - - -

                输入密码88888，（或12888888）

                按"确认"键确认，

    2 窗显示仪器设置的量程，“E----”,按数字键可修改成不高于3000的任意值为本仪器量程，按"确认"键保存。

    注：仪器在测力超出量程的3％时，报警输出，并在1窗显示"H H H H H"。

 

 

附录1传感器的自检方法如下：

 （1）按“标定”输入5位密码99999，按“确认”键确认。

  （2）此时力值屏显示“--005”，速率屏显示“xxxxx”，并且zui后一位数字在跳动，一会大，一会小。

  （3）放一试块，随着压力机的受力，速率屏的数字在逐渐增大。

  （4）如无上述现象可肯定传感器有问题。

 

 

附录2：仪表简单故障排除方法：

 

故障现象	原因分析	排除方法	备注
试验机报警或电机停转	压力超过zui大量程。	卸载即可排除。	例：量程为2000KN，测力大于2060KN时）本仪器会输出报警信号。
正常压试时，仪表显示"HHHHH	量程设置错误。	检查量程设置是否正确，或重新设置。
仪表显示“FFFFF”	传感器输入信号有误。	检查传感器的连线，传感器本身有无损坏，或更换传感器，故障即可排除。
显示值不准	传感器损坏，或标定不准。	更换传感器或重新标定。
打印机不打印	打印纸用完，或卡纸。	进行换纸或检查。	初次始用机械装置过紧，轻轻将纸拉出一点，再打即可。