液压试验机采用的控制方法

液压试验机采用手动控制液压阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的手动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的基本要求。早的静态试验机是机械式，如英国早在1880年已生产了杠杆重锤式材料试验机,在1908年又生产了螺母、螺杆加载的试验机（电子试验机的雏形），这些试验机可进行材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等验，约在90年前，瑞士Amsler公司开发了液压试验机，这种试验机较机械式操作简便、输出力大、结构简单、体积紧凑，能完成材料的各种静态力学性能试验。仅仅了解材料的静态力学性能是远远不够的，在现实生活中大部分的破坏是因为疲劳破坏。根据国外统计，失效的机器零件中50%-90%为疲劳破坏。因此许多发达国家非常重视对疲劳强度的研究。液压试验机采用全数字闭环控制系统，能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求，液压试验机控制方式间能任意组合、平滑切换；*GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法的要求，液压试验机适用于金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件等试样的拉伸试验自动求取各相关标准中规定的结果参数。液压试验机双空间结构，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；钳口采用半封闭结构，刚性更好；上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好； 手动阀控制液压系统流量，实现对试验的加载，卸载； 采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所*的； 高24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集； USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式； 液压试验机系统板采用4层PCB*抗干扰布线方法，抗干扰能力强； 除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能；接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。