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直销300型水泥抗折抗压一体机,试验操作规程分析

浏览次数:2811发布日期:2016-02-27

系统包括数字伺服阀,高精度传感器,控制器及软件,控制精度高,可靠性好。满足GBISOASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求,适用于一路通道或两路通道的微机控制全自动液压式压力试验机或手动液压式压力试验机改造升级为微机控制全自动压力试验机。

系统具有以下功能:

  • 具有力闭环控制功能;
  • 能实现等载荷速率加载或等应力速率加载;
  • 采用微机实现电子测量、自动完成试验;
  • 计算机自动计算结果并打印报告;
  • 同时支持串口或以太网的通讯方式。
  • 软件简介简介
    1.  

测控软件采用WINDOWS风格,界面友好,功能齐全,运行稳定,用户操作简单。

软件主要包括以下功能:

  • 试验选择;
  • 力值标定;
  • 力值检定;
  • 设定力值保载;
  • 设定并打印试验报告;
  • 载荷、强度、速度、载荷峰值、强度速度、加载曲线实时显示。
    1. 软件安装

插入随机附带软件光盘,打开光盘,按以下步骤操作即可完成软件安装。

  1. 双击打开光盘中setup.exe文件,程序就会自动开始安装;

  1. 在接下来的出现的窗口中,点击“下一步”,出现安装路径选择窗口;

  1. 在安装路径选择窗口设置路径,点击“下一步”。程序缺省安装路径为“C:\Program Files\Xingao\SuperTestV7.0\”除非必要,请不要更改安装路径,直接点击“下一步”;
  2. 在接下来的界面中点击“安装”既开始程序自动安装;
  3. 点击完成,既完成程序的安装,安装完成后桌面会出现 图标,双击即可启动程序。
  4. 界面功能
  5. 菜单
  6.     包括四部分:系统功能、系统设定、试验操作、关于。

  7. 用户操作
  8. 功能:

    管理系统操作用户,可以新增,删除“Tester”权限用户,修改“Admin”用户密码。

    说明:

    此功能只对“Admin”权限开放。

    方法:

  9. 单击菜单 下的 按钮,打开用户操作对话框;
  10. 新增用户:
    1. 单击 按钮,打开新增用户对话框;

    2. 在对话框中输入用户名、密码和密码确认,单击 完成新用户的增加;
    3. 说明:

      新增加用户只能增加“Tester”权限用户。

    4. 删除用户:
      1. 在系统用户框中选中需要删除的用户名;
      2. 单击 完成用户删除;
    5. 说明:

      删除用户只能删除“Tester”权限用户。

    6. 修改密码:
      1. 在系统用户框中选中需要修改密码的用户名;
      2. 单击 按钮,打开密码修改对话框;
    7. 在密码修改对话框中输入对应用户名的原密码、需要设置的新密码、新密码确认,单击 完成用户密码修改。
    8. 用户注销
    9. 功能:

      在程序使用过程中完成不同用户间的切换工作。

      方法:

    10. 单击菜单 下的 按钮,打开用户注销对话框;
    11. 在用户名下拉框选择需要重新登录的用户名,并输入相应的密码,单击 完成。
      1. 联机设置
    12. 功能:

             在进入程序后可以重新选择联机参数进行联机。

      方法:

      1. 单击菜单 下的 按钮,打开联机参数对话框;

      2. 选择好参数点确定即可进行重新联机。

      说明:

      具体参数说明见启动系统。

    13. 参数
    14. 功能:

    15. 设置系统的控制参数,包括控制参数、其他控制参数、PID参数、传感器校准值、破碎判断;
    16. 读取控制器参数,系统软件和控制器控制参数上下校正;
    17. 对参数按需要进行备份和还原。
    18. 说明:

    19. 此功能只对“Admin”开放。
    20. 详细的参数介绍及方法见说明书参数部分;
      1. 软件激活
    21. 功能:

      设置控制器的编号;激活软件,以保证软件能长期使用。

      说明:

      此功能只对“Admin”开放。

      方法:

    22. 设置控制器编号:
      1. 单击菜单 下的 按钮,打开软件激活对话框;
    23. 输入需要设置的控制器编号和设置控制器的密码,单击 按钮完成控制器编号设置;
    24. 激活软件:
      1. 单击菜单 下的 按钮,打开软件激活对话框;
      2. 输入与控制器编号相应的软件激活密码,单击 按钮完成软件激活。
    25.  

    26. 报表设置
    27. 功能:

      添加、删除和编辑用户自定义报告格式(包括单打和多打)。

      说明:

          此功能需要计算机安装Excel程序。

      单打设置方法:

    28. 添加Excel报表:
    29.   选中试验选择区试验,单击 按钮或单击右键选择 ,在打开的对话窗口中选择Excel模板路径,添加完成。

    30. 删除Excel报表
    31. 编辑报表
    32. 如果试验选择区中的试验前面有“+”符号,说明该试验存在Excel报表,点击“+”显示该试验存在的Excel报表,双击需要编辑的报表,打开报表编辑窗口;
    33. 选中试验选择区中试验需要删除的报表,单击 按钮或点右键选择 ,在弹出的确认对话框中选择“是”删除该报表。

    34. 窗口左边的为试验参数区,右边的为试验的报表模板。在模板上单击需要输出数据的单元格,在试验参数区中选择需要输出到选中数据单元格的参数,在参数位置框中双击或按 取得模板报表的地址。
    35. 参数名称试验拥有的所有可输出参数;

      参数位置试验参数输出到模板报表中的位置,

      排列方式试验结果为多个数据时的排列方向;

      间隔     :  试验结果为多个数据时数据输出的排列间隔;

      本组个数试验报表可输出的zui多试验数量。

      说明:

          参数名称中有个表头参数,该参数输出的是表头信息,共4列,是从格子分别往右偏移1,2,3列,具体几行根据表头设置。

      多打设置方法:

    36. 添加Excel报表:
    37.   选中试验选择区试验,单击 按钮或单击右键选择 ,在打开的对话窗口中选择Excel模板路径,添加完成。

    38. 删除Excel报表
    39. 编辑报表
      1. 如果试验选择区中的试验前面有“+”符号,说明该试验存在Excel报表,点击“+”显示该试验存在的Excel报表,双击需要编辑的报表,打开报表编辑窗口;
    40. 选中试验选择区中试验需要删除的报表,单击 按钮或点右键选择 ,在弹出的确认对话框中选择“是”删除该报表。

    41. 窗口左边的为试验参数区,右边的为试验的报表模板。在模板上单击需要输出数据的单元格,在试验参数区中选择需要输出到选中数据单元格的参数,在参数位置框中双击或按 取得模板报表的地址。
    42. 参数名称试验拥有的所有可输出参数;

      参数位置试验参数输出到模板报表中的位置,

      排列方式试验结果为多个数据时的排列方向;

      间隔     :  试验结果为多个数据时数据输出的排列间隔;

      本组个数试验报表可输出的zui多试验数量。

      试样间隔: 2个试验结果间的间隔。

      排列方式:多组试验结果的排列方向。

       

             3.3 单击保存,完成编辑,

               说明:

    43. 报表编辑过程中不得退出Excel报表程序;
    44. 参数位置允许空白,表示此参数不需输出至报表;
    45. 控制方式
    46. 打开软件,点击菜单栏中的“系统设定”,如无“控制方式”选项,则先打开参数.设置“是否具备手动功能”为是,再点击“系统设定”进入控制方式选择窗口;
    47. ;

      功能: 设置系统的控制方式:自动和手动;

      方法:

说明:

此功能需在系统参数设置系统支持手动控制功能; 功能需要“Admin”权限进行更改。

  1. 废除上一块数据

功能 废除上一块试验数据;

方法: 在做完一块试验时,发现试验结果不对或其它原因可以点击该按钮进行该次试验结果的删除,删除完可以继续进行试验。

说明:该操作删除的是做完试验的zui后一组数据,可以进行多次操作,即一块一块往前删除试验数据;

 

工具栏

试验类型选择

功能:

  在抗折抗压试验机中使用,切换水泥抗折和抗压试验。显示下陷按钮即为当前选中的试验状态。

方法:

抗压切换到抗折试验:

  1. 单击工具栏上的 按钮,软件读取并核对控制器和软件控制参数;
  2. 如参数一致,切换完成;核对参数不一致,出现更改参数对话框提示;
  3. 根据需要选择单击上控制器更改模式,切换完成;

  1. 软件参数准确:以软件参数为准,更改控制器与软件不一致参数,更改后软件与控制器参数一致;
  2. 控制器参数准确:以控制器参数为准,更改软件与控制器不一致参数,更改后软件与控制器参数一致;
  3. 不更改:不更改软件及控制器不一致参数参数;
  4. 详细信息:查看软件及控制器中所有参数值,其中不一致参数以不同颜色区分;

    说明:

  5. 软件与控制器参数不一致时,程序不能正常运行!
  6. 参数的更改会影响到试验的准确性及机器的控制,需慎重更改.选择更改后会出现提示
  7. 选“是”更改参数,选“否”不作更改。

  8. 抗折切换到抗压实验:
  9. 切换方法同上:抗压切换到抗折试验;

  10. 试验选择
  11. 功能:

    根据试验对象的不同,选择不同的试验试验;

    说明:

        软件会根据选择不同的试验对象,自动切换程序的用户参数、部分控制参数;

    方法:

  12. 单击工具栏上的 按钮,出现试验对象下拉菜单;字体前打的方案为目前软件已经选中的试验对象;其他为备选的试验对象;
  13. 单击下拉菜单中的其他试验对象,如单击 按钮,软件将试验方案切换到普通混凝土抗折试验对象;
    1. 报告

       

      功能:

    2. 查询试验结果;
    3. 打印试验报告;  
    4. 删除还原试验结果;
    5. 方法:

    6. 查询试验结果:
      1. 单击工具栏上的 按钮;打开报告打印对话框;
      2. 在试验对象选择框中选择要从中查询试验对象名称;
      3. 在查找项目对话框中选择查找的方式(试验编号、试验日期);
      4. 在查询内容对话框中输入查询的编号或日期;
    7. 单击报告打印对话框中 按钮,查询结果显示框中显示查询到试验的详细数据;

       

    8. 打印试验结果:
      1. 在报告打印对话框中查询需要打印的试验结果;如在查询结果显示框中有多条记录,如果只打一个试验结果请单击查询结果中选择需要打印的试验记录,如果打印多个试验结果请打钩需要打印的试验结果;
      2. 报告表头设置,单击报表打印对话框中 按钮,打开报表“表头设置”对话框;
  1. 常规问题解答

现象

原因

判断并处理

加压力值无反应

1、控制器死机;
2、控制器采样有问题;
3、传感线接触不良;

1、重启控制器
2、以”Admin”身份登陆程序,打开系统设定下面的硬件测试,查看硬件测试码是否正常;
3
、拔掉控制器后的传感器线,直接用手触碰控制器端传感器接头,查看触碰时软件力显示值有无变化,如有变化,则为传感器接触不良,重新接传感器连线;

串口无法

1、控制器通电是否正常;
2、串口连线是否正常;
3
、电脑主板串口烧坏;
4
、控制器串口芯片烧坏。

1、重启控制器,判断有无听到阀复位声;
2
、重新连接串口线;
3
、更换电脑主机;
4
、更换串口芯片。

以太网无法

1、控制器通电是否正常

2、网线连接是否正常

1、重启控制器,判断有无听到阀复位声;

2、重新连接网线;

没有加压,力值不稳定

1、传感线接触不良

以”Admin”身份登陆程序,打开“系统设定”下面的硬件测试,分别插上、拔掉传感器线查看硬件测试码是否正常

活塞不上升

1、阀口初始开度太小;
2、数字阀卡死;
3、驱动器有问题;
4、减压阀卡死

1、以”Admin”身份登陆程序,打开“系统设定”下面的参数,调整阀口初始开度;
2、点击“复位”有无听到复位所发出的咔咔声,再点击运行,判断所发出的声音和复位时是否相同;
3
、拆下数字阀的步进电机,转动阀芯是否流畅;
4
、减压阀芯能否推动

活塞上升速度过快

1、阀口初始开度太大;
2
数字阀卡死

1、调小数字阀初始开度;
2
、拆下数字阀的步进电机,转动阀芯是否流畅

加载速度不稳

1、减压阀芯有异物;
2
、油泵脉动太大

1、清洗减压阀;
2
、查看加载速度不稳时减压阀溢流口出油是否稳定

高压加载不上

1、减压阀卡死;
2
、油泵压力供应不上;
3
、液压油太稀

1、清洗减压阀;
2
、查看加载速度不稳时减压阀溢流口出油是否稳定;
3
、更换更高号液压油

打开控制器无阀口复位声

1、驱动器有问题;
2 数字阀卡死

1、更换驱动器;
2、更换数字阀;

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