电动振动压实成型机的安装及试样制作详细说明

电动振动压实成型机的安装及试样制作详细说明设备安装

1、开箱

由侧面打开包装箱，振动压实成型机固定在木制地盘上；拆掉固定螺栓后，试用吊装设备或滚动设备，将其移动至摆放地点；在移动过程中，注意防止侧翻及坠落。

2、设备附件

  圆柱形试模组件6套；长方形试模组件3套；内六角扳手1套。

3、设备就位

振动压实成型机拖放在平整解释的地面，周围有足够空间便于操作和维护，使用冲击钻在地脚孔处打出合适的安装孔，用膨胀螺栓将主机固定在地面，或使用地脚螺栓固定。

四、设备构成

1、机械部分

压实仪主体其外部为机体框架、内部为振动机构，提供所需的振动力；导向加载机构，用于压头的导向定位及重力加载；上部为动力机构，提供上升、下降及激振机构的动力。

2、电气控制

电器控制柜由数据显示和手控按钮组成。

手控单元；

电源开关

 

时间设定

?键上部数码管开始闪烁，可按下▲键进行设定完毕后不动，3秒后可自动储存设定数值，如需不同数值设定可重复上述操作。

C、频率设定

如需设定振动频率可在变频器上电后，按下▲及▼键调整输出频率设定完毕后，可自动保存设定值。（注意本仪器所设定输出频率为50Hz时激振机构振动频率为30Hz如需调节请仔细阅读变频器说明书方可进行调节）

d、（上升）按钮

控制导向机构及压头上升为试验提供足够空间。

e、（下降）按钮

控制导向机构及压头下降压在试模内。

f、（启动）按钮

   时间设定完毕后，按下‘启动’激振机构开始工作，按所设定数值完成试验。

g、（急停）按钮

   如在试验过程中，发生意外及需要调整或其他意外可按下急停按钮，停止激振机构工作。（注意急停按钮为自锁按钮，按下后如检查完毕重新开始工作都应再按一下使按钮复位在此过程中时间控制仪表工作不中中断，需在其完成设定时间完成后再开始工作或重新设定时间）。

h、按钮注意事项

   上升、下降按钮为点动控制，操作过程中注意观察导向杆为止变化防止压坏导向套。

五、试样制作

   1、根据需要成型试件的形状分别安装圆形压头或长方形压头，圆柱体试件尺寸：直径150mm，高150mm试验试验：长400mm宽100mm，高100mm。

   2、取1份试料平铺于金属盘内，按事先通过压实标准试验确定的*含水量计算得的每份试料的应加水量将水均匀的喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌合到均匀状态。

      应加水量可按下式计算：

     QW=( + )X0.01W- X0.01Wn- X0.01Wc

     式中：Qw——混合料中应加的水量(g);

           Qn——混合料中集料的质量（g）其原始含水量Wn，即风干含水量（%）；

           Qc——混合料中水泥或石灰的质量（g）其原始含水量为Wc（%）；

           W——要求达到的混合料的含水量（%）

  3、将所需要的结合料，如水泥、二灰等加到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌合到均匀状态。对于加有水泥的试料应在拌合后1h内完成下述振实试验，拌合后超过1h的试样，应予作废（石灰稳定和石灰粉煤灰稳定除外）。

  4、将试模套，试模及试模底板组装连接，然后将其放在坚实的地面上，将拌合好的混合料按四分法分成四份，依次将混合料倒入筒内，一边倒一边用直径2cm左右的木棒插捣。混合料一次装完后整平其表面并稍加压紧，然后覆盖一片事先剪好的塑料纸。将试模连同混合料放在振动压实机的钢制底板上，用压板将试模底板与振动压实成型机底板固定在一起。

  5、将振动压头对准试模后，放下导向架使振动头与钢模内的混合料紧密接触，检查振动压实成型机上的螺栓及相关链接处，确定没有任何物品放在机体上。

  6、设定振东时间，启动振动开关开始振动压实仔细观察振动状态是否达到跳起状态。

  7、升起振动压头，松开试模压板的螺栓将试模连同经过振实后的混合料仪器卸下，取下试模套环此时振动压实后的混合料顶面应于钢模的上边元齐平。

  8、拖住试模底部的垫块，小心将试模与其中的混合料一起放到合适地方，根据混合料的类型静置一段时间后用脱模器将振实以后的混合料退出试模。对于梁氏试件，需要松开螺栓后小心地将侧板去掉，但试件仍要放在钢垫板上不能移动，等混合料有初步强度后方可移动。

  9、试件脱模或可以搬动后应马上用塑料薄膜包裹并放入养生室中进行养生，养生条件与规范中静压法相同。

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